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空调铜管的焊接操作方法步骤,沈阳空调铜管厂家告诉你

来源:www.syhjgy.com         发布时间:2018-08-06

空调铜管的焊接操作方法步骤,沈阳空调铜管厂家告诉你

沈阳空调铜管小编了解到随着我国经济建设的快速发展,人们对生活的品位追求也越来越高,空调较为普遍地进入了百姓的家中。空调主要由压缩机、散热器、自动控制系统组成,其中散热器中的铜管被业界称为空调的“血管”,“血管”的好与坏将直接决定空调的品质,在制造、安装过程中,空调铜管的焊接是重要的一环,是影响到系统能否正常工作等问题,一定要引起注意。

1.焊料的选用
铜管是制冷装置的重要原材料,它主要有两种用途:①制作换热器。如常用的蒸发器、冷凝器,俗称“两器”,②制作连接管道和管件。常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练的操作,以确保焊接的质量。
1.1对同类材料的焊接
(1)铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的铜磷焊料,这种焊料价格较为便宜,且有良好的熔液,采用填缝和润湿工艺,不需要焊料。
(2)钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂,焊接时,将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中,使焊剂熔化后附着在焊料上,但焊后将焊口附近的残留焊剂刷洗干净,以防产生腐蚀。
1.22对不同材料的焊接
(1)铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和适当的焊剂,焊后一定要将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。在使用焊剂时用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。
(2)铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂
2.焊接操作
对焊接不同的材料、不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整,火焰的调整是根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。
2.1火焰的种类及特点
(1)炭化焰其特点是氧
气与乙炔气的体积比小于1),略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟,温度约为2700℃左右,可用于对管道的烘烤等。
(2)中性焰
其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰芯的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,)焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2。制冷空调的管件焊接多使用中性焰。
(3)氧化焰
其特点是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意科学地选调使用。
2.2火焰的调节
点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2~0.5MPa左右,乙炔气的压力表指示在0.05MPa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀,同时,从焊嘴的后面迅速点火。切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气进入焊枪混合气的比例,从而有不同的火焰。
2.3焊接
焊接时,应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。
(1)将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正,无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净,用干布擦干净。否则将影响焊料流动及焊接质量。
(2)对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸),并圆心对准。
(3)焊接时,一定要对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,用银焊条焊接。移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低。
(4)用强火焰快速焊接,尽量缩短焊接时间,以防止管道内生成过多的氧化物。氧化物将会随着制冷剂的流动面引起脏堵,甚至使压缩机受到严重损坏。
(5)焊接时,当焊料没有完全凝固时,一定不可摇动或振动铜管,否则焊接部分会产生裂缝而导致漏泄。

(6)对充有R12的制冷系统,不可在未排净R12制冷剂的情况下进行焊接,更不能在制冷系统还在泄漏的情况下进行焊接修理,以防R12制冷剂遇到明火产生有毒光气,毒害人体。

沈阳空调铜管

3.工件的焊接方法
3.1相径管件的焊接
对制冷系统相同直径的紫铜管焊接时,采用套管焊接。即将焊管扩成杯形或喇叭口,再将另一管插入。若插入过短,不但影响强度和密封性,而且焊剂容易流入管道内,造成污染或堵塞;若内外管之间的间隙过小,焊剂不能流入包容面,只能焊附在接口外面,就会引起强度很差,受到振动或弯曲力时即会开裂漏泄;若配合间隙过大,则焊剂容易流入管内,造成污染或堵塞,同时,还会因焊缝中焊剂充填不满而造成漏泄,不仅质量不好,而且还浪费材料。因此,合理地选择插入长度和两管间的间隙极为重要。
3.2毛细管与铜管的焊接
在修理制冷系统的干燥过滤器时要焊接毛细管(节流毛细管)。毛细管与干燥过滤器或其它的管道焊接时,由于两种管径相差悬殊,毛细管热容量很小,极易出现超热现象,使毛细管金相晶粒增大,变脆,容易折断。为防止毛细管超热,气焊火焰应避开毛细管,使其和粗管同时达到焊接温度。也可利用一个金属夹在毛细管上夹持一块厚铜片,使其散热面积适当增大,以避免超热现象。
3.3毛细管与干燥过滤器的焊接
毛细管的插入深度应控制在前5~15mm为宜,毛细管与干燥过滤器插入端面距过滤网端面应为5mm,配合间隙为0.06~0.15mm,如图2所示。毛细管的端部做成马蹄形45°角,以防杂质微粒滞留在端面而造成堵塞。
当两种管径相差悬殊时,也可将干燥过滤器用压管钳或用老虎钳将外管压扁,但不能压住(死)内部的毛细管。即先将毛细管插入铜管内,在距粗管端的10mm处用压管钳压扁。
3.4制冷剂管与压缩机导管的焊接
对制冷剂管插入导管的深度一定要有10mm,如小于10mm则在加热时制冷剂管容易向外移动,导致焊剂堵塞管口。
4.焊接质量的检验
为了保证焊接部位的无漏泄,焊接后,应进行必要的检验。
(1)检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后,可用肥皂水或其它方法检验。
(2)在制冷空调运转时,不能因振动而使焊接处有裂开(缝)现象。
(3)管路不能应焊接时进入杂物而堵塞,也不能应操作不当而进入水分。
(4)制冷空调工作时,焊接部位表面应清洁、无油污现象。
综上所述,沈阳空调铜管厂家告诉你铜管焊接过程中,若操作不当极易发生虚焊、熔蚀和溶穿、过烧与烧穿等缺陷,因此,在使用的过程中要加强过程控制,掌握好工艺要求。